Преимущества промышленных рам из алюминиевого профиля
Преимущества промышленных рам из алюминиевого профиля в полной мере отвечают потребностям современного промышленного производства.
Модульная сборка и сборка только с помощью инструментов.
Используется специальная система соединений для модульной сборки. Сварка не требуется. Сборка осуществляется с помощью обычного гаечного ключа — даже непрофессиональные специалисты могут выполнить сборку самостоятельно, что значительно сокращает сроки проекта.
Высокорегулируемая конструкция
При изменении конструкции или итерациях продукта раму можно в любой момент разобрать и пересобрать без повторной нарезки или обработки. Она быстро адаптируется к изменениям в производстве и значительно снижает затраты на переработку.
Выдающиеся свойства материала
Алюминиевый сплав с анодированной поверхностью обеспечивает превосходную коррозионную стойкость — в условиях цеха ржавчина не образуется. Достаточно прочный для большинства промышленных задач, связанных с несущей способностью, и полностью пригоден для вторичной переработки после утилизации, обеспечивая баланс между производительностью и защитой окружающей среды.
Подготовка к установке
Если вы будете следовать стандартным инструкциям по самостоятельной установке алюминиевого профильного каркаса, вы сможете обеспечить стабильную и красивую конструкцию. Перед установкой необходимо выполнить три подготовительных действия:
1
Выберите ровную поверхность из цемента или керамической плитки и уложите на нее пенополиэтилен или картон, чтобы избежать царапин на поверхности профиля.
2
Проверьте технические характеристики профиля и количество комплектующих в соответствии с монтажными чертежами, особенно мелких деталей, таких как болты и гайки.
3
Сгруппируйте профили по типу: нижний, колонный, балочный и верхний, и заранее установите встроенные соединители в пазы профилей, чтобы избежать доработок в дальнейшем.
Официальная установка: снизу вверх
Официальная часть инсталляции расположена в порядке снизу вверх:
1
Соберите нижнюю раму.
Соедините концы рамы и закрепите их с помощью встроенных соединителей. После установки эластичных или направляющих гаек откалибруйте раму уровнем, чтобы убедиться в ее горизонтальном положении.
2
Установите вертикальные колонны.
Установите колонны вертикально в четырех углах, укрепите их угловыми элементами или трехмерными соединителями и в любое время проверяйте вертикальность.
3
Установка центральных балок и ребер жесткости.
Устанавливайте конструкцию снизу вверх, регулируйте расстояние между опорами в соответствии с требованиями к несущей способности и используйте поперечные соединители или усиленные угловые элементы для укрепления конструкции в несущих частях.
4
Объедините лучшие профили
Для соединения верхних профилей и колонн используйте встроенные соединители, чтобы обеспечить гладкий и лаконичный внешний вид. Большую раму можно перевернуть для установки столешницы, что упрощает работу.
Установка функциональных компонентов
Также существуют соответствующие спецификации по установке функциональных компонентов:
Тарелки
Вставляются непосредственно в пазы профиля и фиксируются прижимными лентами с Т-образными болтами.
Открытие и закрытие дверей
Оснащены петлями специального профиля. Раздвижные двери снабжены направляющими с пазами.
Мобильные рамки
Для обеспечения мобильности рамы, которые необходимо перемещать, могут быть оснащены колесами Forma или универсальными колесами.
Заключительная проверка и испытание под нагрузкой
После завершения сборки выполните следующие заключительные шаги, чтобы убедиться в завершении установки:
Используйте динамометрический ключ для последовательной затяжки всех точек соединения.
Снимите защитную пленку с поверхности профиля и удалите оставшиеся пятна клея спиртом.
Проведите ступенчатое испытание на нагрузку: сначала добавьте 50% от номинальной нагрузки и дайте ей выстояться в течение 24 часов, затем проведите испытание на полную нагрузку, чтобы убедиться в стабильности конструкции и отсутствии деформаций.
Дата публикации: 04.06.2026