Производитель промышленных алюминиевых профилей из Чунцина расскажет вам о процессе анодного окисления.

В последние годы в Чунцине стремительно развивается отрасль производства алюминиевых профилей, постепенно приближаясь к общенациональному уровню. Технология анодирования является одним из наиболее распространенных методов в этой отрасли. Многие новые пользователи мало знакомы с процессом анодирования, поэтому давайте подробно рассмотрим его.
Технологический процесс оксидирования промышленных алюминиевых профилей в Чунцине;
1. Обработка поверхности.
Обработка поверхности, также известная как предварительная обработка поверхности, заключается в удалении загрязнений с поверхности алюминиевого профиля с помощью физико-химических веществ, чтобы обеспечить доступ воздуха к корпусу алюминиевого профиля, что удобно для последующей обработки поверхности алюминиевого профиля оксидами.
2. Процесс обезжиривания поверхности.
Целью процесса обезжиривания является удаление промышленных смазочных материалов, антикоррозионных масел и загрязнений, прилипших к поверхности алюминиевого профиля, что обеспечивает равномерную щелочную коррозию алюминиевого профиля и чистоту резервуара для щелочной коррозии. Это также способствует повышению качества обработки поверхности алюминиевого профиля.
3. Процесс кислотного травления.
Процесс кислотного травления поверхности заключается в проведении обработки поверхности алюминиевого профиля кислотой после обезжиривания. Основная цель удаления — устранение оксидов, образовавшихся в результате окисления других металлических элементов на поверхности алюминиевого профиля, а также оксидной пленки, образовавшейся естественным образом на профиле. После обработки кислотой необходимо немедленно промыть поверхность, предварительно установив температуру промывки на уровне 50℃, чтобы избежать появления следов от жидкости на поверхности профиля, а затем промыть проточной водой. Поскольку алюминиевый профиль содержит медь, после обработки кислотой его поверхность темнеет, поэтому для восстановления серебристого блеска необходимо выдержать его в растворе азотной кислоты в течение 3-5 минут.
4. Процесс щелочного травления.
Основная цель процесса щелочного травления — удаление остаточных веществ и метаморфизованных слоев с поверхности алюминиевого профиля в процессе окисления, а также устранение царапин, оставшихся на поверхности алюминиевого профиля в процессе замешивания. Щелочное травление поверхности алюминиевого профиля играет важную роль в обеспечении его общего качества.
5. Процесс нейтрализации.
Целью процесса нейтрализации является удаление легирующих элементов или примесей, таких как медь, марганец, железо, кремний и т. д., которые нерастворимы в щелочном растворе, остающемся на поверхности алюминиевого профиля после кислотного и щелочного травления. В общем случае, метод нейтрализации щелочного раствора, остающегося на алюминиевом профиле после щелочного травления, заключается в использовании 30-50% раствора азотной кислоты. Для высококремнистых алюминиевых сплавов выбирается смесь азотной кислоты и фтороводорода в объемном соотношении 1:3. Кремний реагирует с водородом и фтороводородной кислотой, образуя фторкремниевую кислоту, которая удаляется с поверхности алюминия.
6. Анодирование.
Метод анодного окисления заключается в использовании раствора в качестве среды и выборе разряда на конце электрода для образования оксидной пленки на поверхности алюминиевого профиля, что обеспечивает алюминиевому профилю сверхвысокую коррозионную стойкость. Поскольку защитный слой, полученный в результате анодного окисления алюминиевого профиля, обладает более высокой твердостью и коррозионной стойкостью, стандартная толщина составляет 10-12 мкм, что позволяет значительно улучшить стойкость к окислению алюминиевого профиля и его внешний вид.
Процесс анодного окисления играет важную роль в обеспечении эстетичного внешнего вида и долговечности промышленных алюминиевых профилей Чунцина.